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    酸性氣處理技術
     
      煤化工低溫甲醇洗、酸水汽提、煉油酸水汽提及溶劑再生裝置產生富含H2S、有機硫的酸性氣。江南環保酸性氣處理技術采用克勞斯硫回收+氨法脫硫技術處理酸性氣,與傳統兩級克勞斯+SCOT、三級克勞斯+SCOT、超級克勞斯、超優克勞斯工藝相比,不僅能夠達標排放,而且還有較大提標空間,副產硫酸銨,變廢為寶,實現循環經濟。
     
    工藝流程
     
      采用酸性氣預處理技術(克勞斯工藝)將90%~98%的H2S、有機硫脫除并回收硫磺,剩余H2S等硫化物尾氣經焚燒全部轉化成SO2后進入氨法脫硫,并副產硫酸銨產品。其中,硫化物濃度≤35%時,燃燒爐建議采用純氧/富氧助燃。硫化物濃度≤5%或總硫量≤0.125t/h時可直接焚燒+氨法脫硫。
     
     
    技術優勢
     
    · 尾氣處理投資及運行成本比SCOT工藝降低40%
    · 工藝流程簡單、操作方便、占地小、運行穩定
    · 出口SO2含量≤35 mg/Nm3,氨逃逸≤3 mg/Nm3
    · 舊裝置改造方便快捷
     
     
    性能指標
     
    · 硫磺回收率≥96%,產品硫磺滿足GB/T2449-2006《工業硫磺》標準
    · 總硫回收率≥99.96%,產品硫酸銨滿足CPCIF 0006-2017《氨法脫硫副產硫酸銨》標準
    · 潔凈氣中SO2含量≤35 mg/Nm3,NH3≤3 mg/Nm3,氨回收率≥99%
     
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